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新闻
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镁铁砖镁铬砖以氧化镁(MgO)和三氧化二铬(Cr2O3)为主要成分，方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。这类砖耐火度高，高温强度大，抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有一定的适应性。制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。
发布时间：2018-03-14 点击次数：148
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直接结合镁铬砖（direct-bondmagnesitechromebrick）是指以方镁石和镁铬尖晶石为主晶相直接结合的耐火制品。该砖是以SiO2小于2%的高纯烧结镁砂和铬铁矿为原料，通过高温烧结而制成。直接结合镁铬砖是用高纯或次高
发布时间：2018-05-09 点击次数：292
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生产工艺烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接结合镁铬砖铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外，还有不烧镁铬砖，例
发布时间：2018-12-16 点击次数：286
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超高温再结合镁铬砖（VOD精炼），包装发货进行中。
发布时间：2020-12-12 点击次数：205
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不同MgO质量分数（一般大于89%）的烧结镁砂和电熔镁砂，与不同Cr2O3质量分数的耐火级铬矿、铬精矿、烧结或电熔合成的镁铬砂相配合(有时加入少量铬绿)，生产出很多品种牌号的镁铬制品。现今商业交往流行最广的品种提法有普通镁铬砖、直接结合镁铬
发布时间：2021-08-27 点击次数：99
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铬镁砖与镁铬砖一样，其主要矿物组成都是尖晶石一方镁石。它也是以烧结镁砂和铬铁矿为主要原料，按适当比例制成的复合碱性耐火材料制品。其原料配比无明确规定，一般把络铁矿加入量小于50%的称为镁铬砖，50%或大于50%的称为铬镁砖。其生产工艺、性能
发布时间：2021-08-27 点击次数：125
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镁铬砖主要用于冶金工业，如构筑平炉炉顶、电炉炉顶、炉外精炼炉以及各种有色金属冶炼炉。超高功率电炉炉壁的高温部位采用熔铸镁铬砖，炉外精炼炉高侵蚀区采用合成料制成的镁铬砖，有色金属闪速熔炼炉高侵蚀区采用熔铸镁铬砖、合成料制成的镁铬砖。此外，镁铬
发布时间：2024-04-23 点击次数：160
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耐火砖在安全领域给了人们带来安全的保障，但同时也会因外界条件的影响导致部分耐火砖出现局部破损的现象，那么这时就需要我们去维护和修复这些耐火砖。一般我们知道工业窑炉生产出来的耐火砖主要是指镁铬砖和尖晶石砖的挖补。下面就为大家介绍一下补砖需要注
发布时间：2018-05-08 点击次数：250
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再结合镁铬砖的生产工艺铁的喷补料氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外，还有不烧镁铬砖，例如，用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。不烧镁铬砖生产工艺简单，成本低，热稳定性也好，但高温强
发布时间：2019-03-18 点击次数：108
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半再结合镁铬砖致密、气孔率低，高温强度高，抗热震性优于再结合镁铬砖，抗渣侵蚀能力强。可用于炼钢电炉易损部位，RH、DH真空脱气装置，VOD、LF、ASEA-SKF、AOD等二次精炼炉渣线及其他侵蚀严重部位，炼铜转炉风口区、水泥回转窑烧成带和
发布时间：2019-12-10 点击次数：269
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RH炉具有自然脱碳、成分微调、钢水升温、吹氧强制脱碳和喷粉脱硫等功能，已成为冶炼电工钢、管线钢、船板钢、镀锌板、镀锡板等高端钢种必不可少的炉外精炼设备。RH炉作业时，炉内呈负压状态，钢水和氩气呈喷泉状在由上升插入管、下部槽和下降插入管组成的
发布时间：2021-05-07 点击次数：157
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显微结构对钢包、转炉和脱碳装置等低压力条件下使用的镁碳质耐火材料的氧化率有一定的影响，因此，研究这些镁碳质耐火材料的显微结构对提高其抗氧化性是很有帮助的。镁铝尖晶石砖，日本铸造、锻造公司的工作人员利用相平衡精确测定了镁碳质耐火材料立方样块的
发布时间：2021-02-17 点击次数：45
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古代、中世纪、文艺复兴时代的耐火材料，工业革命前后高炉、焦炉、热风炉用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工艺，现代耐火材料制造技术及主要技术进步，镁铁砖以及对未来耐火材料发展的展望，耐火材料与高温技术相伴出现，大致起源于青铜器时代中期。
发布时间：2021-03-17 点击次数：71
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我国的冶金工业将持续稳步地发展，在数量规模上的增长速度将会放慢，但在提高质量、发展品种和降低能耗方面都要求达到更高的水平。蓄热砖，因此，落后、陈旧的工艺和装备将逐渐被淘汰，而先进的工艺和装备推广应用将会加快。例如，在钢铁工业，乎炉和小型高炉
发布时间：2021-04-30 点击次数：33
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回转式精炼炉也称回转式阳极炉，如图1所示。主要用于液态粗铜的精炼。作业周期一般分为加料、氧化、还原、浇铸四个阶段，产品为阳极铜供电解使用。回转式精炼炉主要用于大型或特大型铜冶炼厂。回转式精炼炉与熔炼炉、转炉同布置在熔炼车间，是将粗铜精炼成阳
发布时间：2021-05-26 点击次数：155
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目前，制备镁铝尖晶石的最常用方法是固相反应合成法，即以氧化物、氯氧化物或碳酸盐为原料，将原料混合压坯后在高温下（大于1400℃）反应制备尖晶石。电熔法是工业上另一种常用的合成尖晶石的方法，此种方法也存在能耗大等缺点。而如溶胶一凝胶法、水热法
发布时间：2021-08-27 点击次数：178
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铬镁砂也称镁铬矿或镁铬尖晶石，是用镁质原料(烧结镁砂、天然菱镁矿或海(卤)水氢氧化镁制得的轻烧镁粉)和铬铁矿配合，经人工合成(烧结或电炤)得到的以方镁石和铬尖晶石为主要组成矿物的碱性耐火原料。1.制造镁铬砂的原料①含量MgO的原料有菱镁矿、
发布时间：2021-05-31 点击次数：199
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镁铬质耐火材料是一种以镁砂为主，以铬铁矿为辅的耐火材料；镁砂加入铬矿并经高温烧成之后，镁砂和铬矿之间发生明显的物理化学反应，镁砂中的MgO和铬铁矿中的Cr2O3成分在烧结过程中相互扩散，在方镁石内部形成点状二次尖晶石，在铬矿中生成原味尖晶石
发布时间：2021-06-08 点击次数：149
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选取国内某大型钢厂RH炉下部槽用无铬化前的镁铬砖成品(编号MC，烧成砖)和无铬化后的镁尖晶石砖成品(编号MS，不烧砖)进行试验。利用光谱仪测试试样MC和MS的化学组成;利用x射线衍射仪分析试样MC和MS的物相组成;按标准GB/T2997--
发布时间：2021-08-11 点击次数：169
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在镁铬砖的生产过程中，会有多种的添加物存在，例如：氧化铬、氧化铝、氧化锆等等，这些添加物对镁铬砖的性能具有非常重要的影响，具体如下所示：1、氧化铬对镁铬质耐火材料的影响氧化铬是镁铬质耐火材料的主要成分之一，在镁铬质耐火材料中适当添加纯度高、
发布时间：2021-08-18 点击次数：157
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熔铸镁铬砖的性能指标，熔铸镁铬砖是以镁砂和铬矿为原料经电熔、浇铸制得的耐火制品。熔铸镁铬砖的生产流程如下图所示。其特征是气孔较大且孤立存在，制品致密、强度高、耐腐蚀、对温度变化敏感。镁铬砖的化学性质呈碱性，与镁砖和铬砖相比，抗热震性好，高温
发布时间：2021-08-27 点击次数：208
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(3)共同烧结的镁铬砖这种制品生产工艺的特点是将按一定配比的镁砂和铬矿细粉的混合料高温炉烧，实现生成二次尖晶石和镁砂-铬矿直接结合为目的的固相反应，制取共同烧结料，用此料制造烧成制品或化学结合制品。共同烧结镁铬砖的直接结合和显微结构的均一
发布时间：2021-08-27 点击次数：145
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5)熔铸镁铬砖把镁砂和铬矿混合物置于电弧炉内完全熔融，然后将熔体注入耐火铸模内铸造成型。在凝固过程中生成稳定的方镁石和尖晶石晶相，同时形成细致的结晶组织，所以熔铸镁铬砖具有优异的高温强度和抗渣蚀性。熔铸镁铬砖和电熔镁铬料一样，具有高度的直
发布时间：2021-08-27 点击次数：61
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镁铬质耐火材料是一种以镁砂为主，以铬铁矿为辅的耐火材料；镁砂加入铬矿并经高温烧成之后，镁砂和铬矿之间发生明显的物理化学反应，镁砂中的MgO和铬铁矿中的Cr2O3成分在烧结过程中相互扩散，在方镁石内部形成点状二次尖晶石，在铬矿中生成原味尖晶石
发布时间：2021-09-08 点击次数：226
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3)再结合镁铬砖再结合镁铬砖是采用高温烧结镁铬质或者电熔镁铬质原料在1750℃以上再次烧结制得的耐火制品；再结合镁铬砖尖晶石相分布均匀、晶粒之间直接结合程度好，再接和镁铬砖具有比普通硅酸盐结合镁铬砖和直接结合镁铬砖更好的抗侵蚀性和抗冲刷性能
发布时间：2021-09-08 点击次数：177
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铬铁矿是生产镁铬砖、镁砖、铬镁砖的主要原材料，其矿物成分的组成也是影响镁铬砖性能的重要因素之一。SiO2含量对镁铬质耐火材料高温性能的影响是十分显著的。SiO2含量低的镁铬砖，其直接结合程度明显提高(见图1)，高温荷重软化点也高于SiO2较
发布时间：2021-10-21 点击次数：232
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为了获得直接结合率高的镁铬砖，还应该降低原料中CaO的含量，因为它也是增加镁铬砖中硅酸盐相含量的主要来源。所幸大部分铬铁矿中CaO的含量都不是很高。即使是铬铁矿中SiO2和CaO含量相同，不同类型的铬铁矿(即Al2O3/Cr2O3比值和Fe
发布时间：2021-10-21 点击次数：70
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RH炉具有自然脱碳、成分微调、钢水升温、吹氧强制脱碳和喷粉脱硫等功能，已成为冶炼电工钢、管线钢、船板钢、镀锌板、镀锡板等高端钢种必不可少的炉外精炼设备。RH炉作业时，炉内呈负压状态，钢水和氩气呈喷泉状在由上升插入管、下部槽和下降插入管组成的
发布时间：2021-11-25 点击次数：168
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国家标准化委员会批准发布了GB31893—2015《水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法》，作为国家强制性标准，规定了水泥中水溶性铬（Ⅵ）含量不超过10mg/kg。我们知道水泥铬的主要来源有：水泥原料、破碎粉磨设备、含铬耐火砖、工业废
发布时间：2022-02-06 点击次数：175
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传统定义：耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。ISO定义：耐火度不低于1580℃的非金属材料及制品。分类：1）按耐火度分类：A、普通耐火材料耐火度为1580～1770℃。B、高级耐火材料耐火度为1770～2000℃。C、特级耐火材料
发布时间：2022-06-10 点击次数：208
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熔融还原炉是为了减少污染，不需建焦炉和化工设施，克服高炉炼铁的种种缺点，实现清洁生产。熔融还原炉还原法的分类(1)按工艺阶段划分，可分为一步法和两步法。一步法是在冶金反应中完成矿石还原熔炼的全过程。工艺流程短，设备简单，但在应用中存在能耗高
发布时间：2022-06-10 点击次数：181
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许多国家，尤其是发达国家，对废弃耐火材料的再利用非常重视，再利用率一般都比较高，有的钢厂已达到了80%以上。在这方面口本起步较早，且技术比较成熟，日本知多钢厂用后耐火材料的再利用率达到了50%~100%。在日本的钢铁工业中，废旧耐火材料主要
发布时间：2022-06-28 点击次数：170
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艾萨炉同大部分有色金属窑炉类似，主要由炉底、炉身和炉顶这三大部分组成。艾萨炉的炉底为反拱形，并向放出口倾斜约2%,也可砌成平底。炉底总厚度约8001000mm，一般用粘土砖、镁铬砖以及镁铬质捣打料砌筑而成。艾萨炉砌筑前一般应具备下列条件：(
发布时间：2022-06-28 点击次数：194
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1前言循环管为RH炉真空室最重要的组成部分，由于受到高速循环钢液的剧烈冲击和温度的反复变化，加之结构上的特殊性，导致真空室循环管耐火材料成为整个RH炉最薄弱的一个部位，真空室的使用寿命往往受到循环管的限制。2循环管的损毁及机理分析该钢厂
发布时间：2022-08-25 点击次数：212
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镁铬砖以氧化镁(MgO)和三氧化二铬(Cr2O3)为主要成分，方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。这类砖耐火度高，高温强度大，抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有一定的适应性。制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原
发布时间：2023-05-16 点击次数：149
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烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接结合镁铬砖铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外，还有不烧镁铬砖，例如，用无机镁盐溶液
发布时间：2023-11-28 点击次数：146
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镁铬砖以氧化镁(MgO)和三氧化二铬(Cr2O3)为主要成分，方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。这类砖耐火度高，高温强度大，抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有一定的适应性。制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原
发布时间：2023-11-28 点击次数：141
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1.原料准备：根据配方要求，将适量的氧化镁和氧化铬粉末按比例混合，确保均匀混合。 2.料浆制备：将混合好的氧化镁和氧化铬粉末与适量的水或其他添加剂混合，形成均匀的浆料。同时，可以加入一些粘结剂和增塑剂等辅助物质，以提高浆料的可塑性和成
发布时间：2024-01-29 点击次数：163
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.直接结合镁铬砖：直接结合镁铬砖和普通镁铬砖生产工艺的主要区别在于前者采用杂质含量少的原料和比较高的温度烧成。用于生产直接结合镁铬砖的镁砂，MgO质量分数一般大于95%，最好大于97%，颗粒体积密度为3.25g/cm3左右，铬矿中的SiO2
发布时间：2021-08-27 点击次数：137
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3.电熔再结合(半再结合)镁铬砖：通常人们把由电熔镁铬砂制作的镁铬砖称为再结合镁铬砖，而将加入部分电熔镁铬砂的制品称为半再结合镁铬砖。从显微结构高温晶相直接结合这一特点出发，再结合、半再结合镁铬砖是直接结合率更高的直接结合砖。由于直接结合镁
发布时间：2021-08-27 点击次数：230
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1)镁铬砖的组成镁铬砖是含MgO55%-80%,Cr2038%-20%的碱性耐火制品，以方镁石和复合尖晶石XO·Y2O3为主晶相，其中XO主要是MgO、FeO;Y203主要是Cr203、Al203,Fe203。其中XO和Y2()3的摩
发布时间：2021-08-27 点击次数：168
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不①熔铸镁铭砖：熔铸镁铭砖是以镁砂和铬矿为原料经电熔、浇注制得的耐火制品。熔铸镁铭砖的生产工艺流程如图1所示。其特征是气孔较大且孤立存在，制品致密、强度高、耐腐蚀、对温度变化敏感。镁铭砖的化学性质呈碱性，与镁砖和辂砖相比，抗热振性好，高温下
发布时间：2021-08-27 点击次数：149
