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镁铬耐火材料的发展

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镁铬耐火材料的发展

发布日期:2021-05-26 作者: 点击:

铬镁砖与镁铬砖一样,其主要矿物组成都是尖晶石一方镁石。它也是以烧结镁砂和铬铁矿为主要原料,按适当比例制成的复合碱性耐火材料制品。其原料配比无明确规定,一般把络铁矿加入量小于50%的称为镁铬砖,50%或大于50%的称为铬镁砖。其生产工艺、性能特点和用途基本相近。

合成原料由较纯菱镁矿的轻烧料与铬精矿经细磨、混匀、压坯,然后再高温煅烧制得的共烧结料;


由菱镁矿与铬矿经电熔制得的电熔镁铬料(也称熔粒镁铬料);


还有电熔镁砂、电熔镁铝尖晶石等。合成料一般是杂质含量低的原料。将上述原料采用不同组合与配方可制成各种名目繁多的镁铬砖。

镁铬砖

可概括为如下一些类型:


(1)普通镁铬砖(即硅酸盐结合镁铬砖)。这种砖由镁砂与铬矿制作,杂质(CaO与SiO2)含量较多,烧成温度不高,在1500℃左右。砖的显微结构是耐火物晶粒之间由熔点较低的硅酸盐结合。


(2)直接结合镁铬砖。是由较纯镁砂与铬精矿制作,杂质含量较低,砖的烧成温度在1700℃以上。砖的显微结构是耐火物晶粒之间多呈直接接触,因此,其高温性能、抗侵蚀性与抗冲刷性都较普通镁铬砖好。

从那时起,用于炼铜工业的反射炉、转炉、阳极炉、和Z新式的闪速炉高蚀损部位的碱性砖就一直沿用镁铬耐火材料,但其性能一直在不断的改进。主要应用的有以下几种镁铬耐火材料:


①硅酸盐结合镁铬砖


硅酸盐结合镁铬砖比镁砖抗热震性好,高温下体积稳定,广泛用于平炉、电炉、有色冶金炉、水泥回转窑和玻璃熔窑蓄热室。硅酸盐结合镁铬砖的SiO2含量高、高温下抗侵蚀性差、强度低。随着强化冶炼新工艺的不断采用,使用条件苛刻部位,逐渐被直接结合制品替代。


②直接结合镁铬砖


直接结合镁铬砖以方镁石和镁铬尖晶石为主晶相直接结合的耐火制品。该砖是以SiO2小于2%的高纯烧结镁砂和铬铁矿为原料,通过高温烧结而制成。能直接结合砖烧结属于固相结合,故制品高温机械强度高,抗渣性好,抗氧化铁渗透力强,高温下体积稳定。广泛用于平炉炉顶、电弧炉、炼铜转炉、闪速炉、RH、DH真空处理装置、炉外精炼VOD炉、AOD炉、水泥回转窑等。


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